隨著無溶劑膠黏劑的廣泛應用，其高效節能環保的特點也因為環保大環境的演變而更加的突出。在內蒙古粘合劑生產廠家無溶劑使用過程中，一些細節方面的配套措施也被逐漸重視起來。尤其是無溶劑膠水的使用規模擴大之后，小桶（20~30kg）包裝已經不能有效地滿足客戶的生產需求，并且會增加客戶生產操作中的工作量。因此，大包裝形式受到越來越多的關注和歡迎。目前大包裝形式分為200kg鐵桶和1000kg塑料桶兩種。

本文主要向大家介紹無溶劑大包裝的使用方法和要點（以200kg桶為例）。

一、氣泵抽取式

通過隔膜泵將膠水抽入無溶劑混膠機的膠缸中，其優點是速度快，占地小，清潔簡單，管道輸送，膠桶放置無過多要求，無需搬運。

缺點是成本略高，需維護，桶底剩膠較多，無法加裝過濾裝置（加裝過濾裝置反而容易出現管道阻塞，造成供膠缺失），桶體無法加溫保溫，連續生產時，需要對膠水進行事先預熱。

在低溫環境下，氣泵式的使用效益會下降。

二、桶架放置式

將膠桶倒置在桶架上，在需要添加膠水時，再進行放出作業。其優點是成本低，無需維護，可加裝過濾、保溫裝置，操作簡單，剩膠少，必要時可以做成移動式桶架，并且可以進行串聯方式進行連接。

缺點是占用操作空間，搬運麻煩，放出作業時需注意操作（生產安全以及環境清潔）。

三、噸桶

現在有極少數的噸桶形式的包裝，即用一噸容量的容器進行儲存。優點是便于觀察膠水的剩余量，并且容器自帶放出裝置，無需二次改裝。缺點是占用的空間更大，并且容器成本較高，搬運困難。

塑料材質的噸桶存在回收、清洗的問題，并且有塑化劑遷移的風險，對此暫時沒有嚴格的論證和詳細的操作方法、檢測方法。

金屬材質的噸桶因為價格過于昂貴令人難以承受。

超大包裝還存在的一個風險則是一旦桶內受到污染或者包裝破損導致的膠水反應或者性能隱患，損失過大。因此，目前來看缺點大于優點，并不推薦使用。

四、結語

包裝作為產品的附加，也會隨著需求的不同產生變化。環保、回收效率和成本都對包裝形式是否可行起著重要的影響。在彩印軟包行業中，暫時沒有正式的專門的大桶無溶劑配套設備的生產廠家，大部分的彩印廠是根據自身的實際情況委托第三方進行設計制造放置設施，或者機械設備廠家為了做配套而自行研制的相關部件。

特別提醒：

1、無論是以何種方式操作，在包裝的通氣口上都應該加裝干燥除濕裝置，這樣可以有效地進行放出作業同時對進入的空氣進行過濾，避免在開封后的使用過程中，空氣中的水分對膠水產生影響，尤其是容量越大的包裝，周轉周期越長。

2、無論是何種形式的包裝，在膠黏劑的使用過程中，都需要遵從膠黏劑本身的產品特性進行考量和使用。

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